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金属激光切割效果好与坏的分析及解决方案

分类:常见问题

利用激光进行板材的切割正逐渐在加工行业普及,大多数用户对切口及断面的四个衡量指标(切口的宽度/切缝、切口的倾角、切口的塌角量、切割面的粗糙度)比较熟悉,但对其他质量指标却很少注意或知之甚少。切割的质量要求不仅只是切口的质量,其他方面也有一定的要求,主要从切割断面、切割形状及精度、金属组织及强度三个方面来衡量。笔者根据多年的经验对切割质量的评价项目的三个方面予以分析,希望对同仁有所帮助。


切割断面


切割断面作为切割质量的评价标准之一,主要以断面粗糙度、挂渣、下拉线、变色、缺口作为重要的参考指标(表1)。常见的缺陷(表2)有自然/异常燃烧、低速/高速挂渣、未割透等现象,这些现象产生的原因主要与机床输出功率、气体纯度、材料表面状态等有关(表3)。本文通过举例说明粗糙度的具体表现形式(表4)和对厚度为t=10mm的304不锈钢进行N2切割时的表面粗糙度(表5),来阐述切割过程中各种情形下的粗糙度。某一种断面的粗糙度还分为上、中、下三个部分,比如:厚度为t=12mm的碳钢板在进行O2切割时,切割断面上部Ru达12~13μm、中部Rm达19~20μm、下部Rl达25~26μm。一般情况下使用高频率脉冲低速切割的效果比CW(连续波)高速切割要好,较易获得好的切割断面粗糙度


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